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PCBA打樣的好處及怎樣提高打樣效率
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- 發(fā)布時間： 2024-09-20
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【概要描述】我們知道，在電子加工生產行業(yè)中，經常都會遇到加急訂單的情況。無論是外包形式PCBA生產加工還是企業(yè)生產部門先完成打樣再進行批量生產，都是把需要完成的成品提前做出來查漏補缺修改成合格品之后再以此為樣進行批量加工生產。因此，PCBA加工打樣能在一定程度上提高生產力及生產加工速度。
我們知道，在電子加工生產行業(yè)中，經常都會遇到加急訂單的情況。無論是外包形式PCBA生產加工還是企業(yè)生產部門先完成打樣再進行批量生產，都是把需要完成的成品提前做出來查漏補缺修改成合格品之后再以此為樣進行批量加工生產。因此，PCBA加工打樣能在一定程度上提高生產力及生產加工速度。
對于PCBA加工打樣來說，錯誤越少，品質越好。進行PCBA打樣的目的就是為了減少錯誤的發(fā)生，尤其是在加急訂單和大批量訂單中，但有時為了確保質量，在小批量訂單中也會進行PCBA打樣。
無論是否加急訂單，先進行PCBA打樣可以確保之后的生產加工過程更加順利，同時相關的物料和人員管理也可以根據(jù)打樣過程進行安排調度，從而節(jié)省人力和物料資源，降低成本。
接下來三晶帶大家了解一下怎樣可以提高打樣效率：
①在打樣前應仔細閱讀PCBA打樣的文件和合同，確定好整個打樣的要求，提前安排打樣人員及準備所需要的物料。
②策劃PCBA打樣的方案應更加規(guī)范，通常PCBA打樣時間為5~15天。若與正常打樣時間相差很多，很有可能是設計方案在設計時沒有規(guī)范化，讓制造方在制造過程中多費了點時間和心思。因此設計方案應規(guī)范化，比如線路板散熱孔應預留多少，絲印標注位置等。
③控制PCBA打樣的數(shù)量。如果一開始計劃打樣數(shù)量過大，就會導致成本增加，但如果計劃數(shù)量過少，在進行性能測試時，難免會出現(xiàn)燒板情況。因此要控制好計劃打樣數(shù)量，才能為后續(xù)批量生產避免許多不必要的麻煩。
以上就是關于PCBA打樣的好處及提高打樣效率的內容，希望能對大家有所幫助！
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