在準(zhǔn)備設(shè)計(jì)印刷電路板時(shí)，某些組件表面安裝和通孔封裝都需要仔細(xì)考慮，與傳統(tǒng)的通孔組件封裝相比，SMT表面貼裝具有很多優(yōu)勢(shì)，下面三晶帶大家了解一下：

大多數(shù)零部件可以使用自動(dòng)化設(shè)備安裝在電路板上，高容量零件（如無(wú)源元件）從卷軸裝載到拾放機(jī)中，而其他零件用管式進(jìn)給器或托盤(pán)裝載，與手動(dòng)組裝的PTH零件相比有很大區(qū)別。

就拿尺寸和體積來(lái)說(shuō)，SMT零件通常比PTH零件小，因?yàn)闆](méi)有較長(zhǎng)的引線需要插入并焊接到孔中，因此可以在板上安裝更多的組件。同時(shí)也正因?yàn)樵诎迳峡梢园惭b更多的SMT組件，使得板上信號(hào)路徑更短。

與PTH零件相比，SMT零件可以為PCB提供更好的信號(hào)完整性，并減少產(chǎn)生的熱量。此外，SMT零件通常比PTH零件便宜，因此SMT零件需求量比PTH零件更大。

不過(guò)，凡事都有兩面性。SMT表面貼裝也難免會(huì)有一些缺點(diǎn)，比如：一、在返修小型SMT零件時(shí)，盡管返修技術(shù)人員很擅長(zhǎng)使用鑷子和放大鏡來(lái)進(jìn)行返修，但由于零件很小，以至于在查找、拆焊及更換時(shí)都面臨很大挑戰(zhàn)。同時(shí)，手持式烙鐵很容易損壞附近的零件。

其次，盡管SMT部件小，可以提供較好的電氣性能，但如果需應(yīng)用到大功率PCB上就需要PTH零部件。

第三，SMT部件通常使用的是一次性連接器，但在頻繁地連接和斷開(kāi)連接的應(yīng)用中應(yīng)使用更堅(jiān)固的連接器，這個(gè)時(shí)候PTH是最佳選擇，因?yàn)樗暮附油滓€比表面安裝的焊接部件機(jī)械強(qiáng)度更好。

以上就是關(guān)于用SMT組裝PCB的優(yōu)缺點(diǎn)的內(nèi)容，希望能對(duì)大家有所幫助！